TPM教育及培訓(xùn)
來源/作者： TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間：2018-03-05 丨 瀏覽次數(shù)：
目前推行TPM教育及培訓(xùn)活動是有必須進(jìn)行的趨勢。但是由于我們在日常對設(shè)備的不夠了解，沒有深刻去認(rèn)識設(shè)備的性能、以及設(shè)備中的各個(gè)細(xì)節(jié)。還有很多做的不夠到位造成日常中經(jīng)常有停機(jī)情況出現(xiàn)。因此，TPM設(shè)備管理咨詢公司認(rèn)為實(shí)踐TPM咨詢能大大減少設(shè)備故障率，提升工作效率。
TPM設(shè)備管理
第一步：培養(yǎng)自覺性
只有當(dāng)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)熟悉TPM的理念并支持它，TPM的實(shí)施才有可能成功。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)做出榜樣，如果領(lǐng)導(dǎo)要求生產(chǎn)和設(shè)備管理部門的員工開始執(zhí)行TPM，那么他自身要向員工表明他會真誠地實(shí)施TPM的愿望，僅僅把任務(wù)分配給員工是不夠的。
認(rèn)清現(xiàn)在存在的問題和引入TPM的必要性這一點(diǎn)對于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)來說很重要。他們最好到現(xiàn)場去搞清設(shè)備的現(xiàn)狀，然后得出設(shè)備總體效率并找出造成損失的原因。
第二步：TPM的基礎(chǔ)知識
熟悉TPM的基礎(chǔ)知識是理解TPM的基礎(chǔ)?？梢詮娜缦路绞较騿T工們傳授TPM的知識：①車間會議；②TPM的小冊子；③公告板。
但是不要忘記：通過講課來理解知識是最好的方式，而文字材料則是輔助手段。最好的方式是“學(xué)用結(jié)合”，也就是說把TPM的基礎(chǔ)知識在生產(chǎn)過程中就具體事例進(jìn)行練習(xí)。
第三步：TPM的工具
在TPM的五個(gè)基石中已經(jīng)包括了幾個(gè)重要的TPM工具如解決問題的方法、可視化、標(biāo)準(zhǔn)化、步驟化以及系統(tǒng)化。這些工具適合于解決不同的問題。
但是怎樣去學(xué)會使用這些工具呢？最好的方式是在實(shí)際日常工作中使用它們，即“邊學(xué)邊用”。比如“TPM培訓(xùn)員”和生產(chǎn)員工們一起分析故障數(shù)據(jù)并借助魚刺圖來解決主要問題。“熟能生巧”，通過多次練習(xí)員工們可以掌握這種解決實(shí)際問題的方法和技巧。
第四步：工作小組內(nèi)部的交流
一般說來，一個(gè)產(chǎn)品是由多名員工而不是一名員工生產(chǎn)出來的，所以員工們互相配合進(jìn)行工作是必然的。在不同的層次和領(lǐng)域內(nèi)存在著不同的工作小組。就TPM而言員工們應(yīng)在以下方面進(jìn)行合作：
①跨領(lǐng)域的工作小組；
②自發(fā)的工作小組；
?、墼O(shè)備管理工作小組；
?、芸珙I(lǐng)域的工作計(jì)劃小組；
⑤教育培訓(xùn)小組；
?、揞I(lǐng)導(dǎo)工作小組。
我們可能會提出問題：工作小組的成功取決于什么？什么才是一個(gè)良好的工作小組？
只有所有的成員都參與并積極進(jìn)言，工作小組才有活力。比如，就具體事情進(jìn)行討論，或者對于任何一個(gè)員工的建議也不要輕易丟棄，盡管有時(shí)它是由一個(gè)有很多缺點(diǎn)的員工提出來的。任何工作上的改善都會記到工作小組而不是個(gè)人的“帳戶”上。
記住：在工作小組中只有合作伙伴而沒有對手。認(rèn)真理解同事的建議并進(jìn)一步完善它，積極提出自己的建議并在小組討論中完善它。要重視“正面”的討論——要討論“什么是可能的”而不是“什么是不可能的”。為了加強(qiáng)工作小組成員之間的互相理解可以使用以下方法，比如：
?、兕^腦風(fēng)暴（Brainstorming）
—— 對于具體問題激發(fā)想法、意見并記錄下來；
②對建議進(jìn)行評價(jià)
—— 給建議打分或投票選擇；
?、劢鉀Q問題的方法
—— 魚刺圖、PM分析法
?、芸梢暬侄?/div>
—— Metaplan (投票打分板)、Flipchart、黑板。
人們怎樣才能學(xué)會在工作小組中討論和工作呢？可以在工作小組中練習(xí)并且特別注意要遵守“游戲規(guī)則”。
第五步：自發(fā)的設(shè)備管理
通過自發(fā)的設(shè)備管理可以使設(shè)備操作員工更好地認(rèn)知設(shè)備異常狀態(tài)以及更負(fù)責(zé)任地采取相應(yīng)措施。實(shí)施自發(fā)的設(shè)備管理的基礎(chǔ)條件是：
?、倜靼自O(shè)備的功能及內(nèi)在聯(lián)系；
?、谡莆仗岣咴O(shè)備效率所必需的工具及方法。
生產(chǎn)員工應(yīng)該掌握設(shè)備管理的基礎(chǔ)知識。“自發(fā)的設(shè)備管理”的導(dǎo)入應(yīng)一步步進(jìn)行。來自生產(chǎn)、設(shè)備管理部門的員工和TPM培訓(xùn)員一起組成培訓(xùn)小組，培訓(xùn)小組針對不同的生產(chǎn)領(lǐng)域制訂出不同的培訓(xùn)計(jì)劃。這種培訓(xùn)計(jì)劃分為三級：
第一級
培訓(xùn)小組對生產(chǎn)小組的班組長進(jìn)行培訓(xùn)。
第二級
生產(chǎn)小組的班組長針對自己的生產(chǎn)小組制訂出自己的培訓(xùn)計(jì)劃并做出文字資料。
第三級
生產(chǎn)小組的班組長給小組員工們講解關(guān)于自發(fā)設(shè)備管理的任務(wù)及方法。
對于機(jī)械加工方面的培訓(xùn)內(nèi)容，舉例如下：
1．
機(jī)械
—密封、變速箱、滑動軸承和滾動軸承的基本功能
—易損件、變速箱鏈條、導(dǎo)輥和電機(jī)的更換
—部件的更換及修理
2．
液壓
—液壓缸和閥門的基本功能
—液壓管的更換
3．
氣動
—氣壓缸和閥門的基本功能
—氣動管路的更換
4．
保養(yǎng)
—調(diào)節(jié)、檢查工作
—鏈條、齒輪、導(dǎo)軌的潤滑
5．
一般性工作
—故障認(rèn)知
—修理的一般方法、步驟
—倉儲
—文檔記錄
第六步：計(jì)劃設(shè)備管理
“計(jì)劃設(shè)備管理”培訓(xùn)是針對設(shè)備管理部門員工的培訓(xùn)的重點(diǎn)，它是和實(shí)施計(jì)劃設(shè)備管理的七個(gè)步驟一致的。
問題——原因分析方法的使用；
PM——分析法的使用和結(jié)果；
信息系統(tǒng)的建立和功能；
測量和診斷方法的使用。
對于設(shè)備管理人員，能夠制訂計(jì)劃措施很重要。員工們的技術(shù)水平可以通過設(shè)備廠商的培訓(xùn)來提高，對于復(fù)雜的設(shè)備尤其應(yīng)該這樣做。
第七步：生產(chǎn)知識
用于提高生產(chǎn)設(shè)備效率最好的措施應(yīng)由那些最熟悉加工流程的員工制訂。因此對生產(chǎn)員工來說，熟悉設(shè)備的工裝、工具更換以及安裝過程是必要的。除此之外，他們也應(yīng)不斷通過培訓(xùn)來掌握關(guān)于工藝流程方面的知識和能力。
對于TPM設(shè)備管理人員來說，必須要明白生產(chǎn)工藝條件，以便于能弄清為什么一些故障老是出現(xiàn)或者在同一部位出現(xiàn)。他們最好在生產(chǎn)現(xiàn)場學(xué)會這些知識。
TPM歸根結(jié)底主要是自主、所謂自主，就是很多事都要自發(fā)的去完成，這就要求員工要有很高的素質(zhì)和責(zé)任心。因此，TPM教育培訓(xùn)最終都還必須落實(shí)到每個(gè)員工身上，不斷的實(shí)踐，不斷的改善和學(xué)習(xí)才是成功的關(guān)鍵。
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