TPM設(shè)備零故障涵蓋哪四個方面？新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM培訓(xùn)公司概述：TPM管理的首要目的是提前預(yù)防和消除設(shè)備故障造成的六大損失：準(zhǔn)備調(diào)整、器具調(diào)整、加速老化、檢查停機(jī)、減速和生產(chǎn)不良品。實(shí)現(xiàn)零故障、零缺陷、零浪費(fèi)、零災(zāi)難，在保證生產(chǎn)效率的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)成本消耗的合理化。

　　TPM培訓(xùn)

　　一、TPM設(shè)備零故障的四個層面

　?、贉p少故障間隔的變異

　　●處置顯在缺陷；

　　●完備基本條件；

　　●復(fù)原擱置的劣化；

　　●強(qiáng)制劣化的排除；

　　●使用條件的明確化及對其遵守

　?、谘娱L固有壽命

　　●偶爾故障的排除；

　　●失誤操作的對策；

　　●修理失誤的對策；

　　●外觀劣化的復(fù)原；

　　●設(shè)計(jì)上的弱點(diǎn)改善；

　　●選定適合條件的配件；

　　●提高運(yùn)轉(zhuǎn)、保養(yǎng)的技能；

　　●針對過負(fù)荷的弱點(diǎn)改善；

　　●強(qiáng)度、精度的弱點(diǎn)改善；

　?、鄱ㄆ诘貜?fù)原劣化

　　●壽命的推定；

　　●定期更換基準(zhǔn)；

　　●保養(yǎng)性的改善；

　　●定期劣化的復(fù)原；

　　●制定定期點(diǎn)檢及檢查基準(zhǔn)；

　?、茴A(yù)知壽命

　　●壽命延長對策；

　　●破斷面的解釋；

　　●材料疲勞的解釋；

　　●齒輪表面的解釋等；

　　●破壞形故障的技術(shù)解釋；

　　●從壽命的推定轉(zhuǎn)向定期的復(fù)原；

　　●透過設(shè)備診斷技術(shù)，以預(yù)知壽命；

　　二、TPM如何實(shí)現(xiàn)零故障

　　設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的物質(zhì)基礎(chǔ)，良好的設(shè)備技術(shù)狀況是實(shí)現(xiàn)安全、高效生產(chǎn)和保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提。

　　1、具備基本條件

　　●所謂具備基本條件，就是指清掃、加油、緊固等。故障是由設(shè)備的劣化引起的，但大多數(shù)劣化是由于不具備基本條件3要素引起的。

　　2、嚴(yán)守使用條件

　　●機(jī)器設(shè)備在設(shè)計(jì)時(shí)就確定了使用條件。嚴(yán)格按照使用條件使用，比如電壓、轉(zhuǎn)速、溫度及安裝條件等，都是根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)而決定的。

　　3、使設(shè)備恢復(fù)正常

　　●一臺設(shè)備，即使具備了基本條件，保證使用條件，由于很難做到十全十美，因此設(shè)備還是會發(fā)生劣化，產(chǎn)生故障。這意味著我們應(yīng)經(jīng)常地對設(shè)備進(jìn)行正確的檢查和預(yù)防修理。

　　4、改進(jìn)設(shè)計(jì)上的不足

　　●有些故障即使采取了上述三種對策后仍無法消除，它們一般是由于設(shè)備在設(shè)計(jì)、制造、安裝過程中的不足或差錯所造成。對這類故障應(yīng)認(rèn)真分析并對這些缺陷加以改善。

　　5、提高人的素質(zhì)

　　●所有的對策都要由人來實(shí)施，在實(shí)現(xiàn)零故障的過程中人是最根本的。每個人都要有認(rèn)真的態(tài)度，敬業(yè)的精神，其次，對故障有一個正確的認(rèn)識，一定要提高操作和維修人員的專業(yè)技能。

　　TPM管理是對設(shè)備的維護(hù)和管理。企業(yè)在設(shè)備上的高成本似乎是理所當(dāng)然的。沒有人會找到節(jié)省設(shè)備成本的方法，而這些并非不可能實(shí)現(xiàn)。實(shí)施TPM咨詢管理技術(shù)可以有效延緩設(shè)備使用壽命，間接降低成本。

　　TPM設(shè)備零故障涵蓋哪四個方面？以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。