TPM設(shè)備管理是什么？新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理咨詢公司概述：隨著TPM管理的興起，很多企業(yè)都在實(shí)施TPM管理。當(dāng)然，這不是跟風(fēng)，而是TPM管理可以為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值，為企業(yè)解決問題，因?yàn)門PM管理可以幫助企業(yè)消除設(shè)備故障帶來的損失。對(duì)提高設(shè)備的整體效率，特別是在時(shí)間效率、性能效率、產(chǎn)品合格率等方面有非常明顯的效果。因此，很多企業(yè)都在實(shí)施TPM管理，那么企業(yè)如何利用TPM管理為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值呢？企業(yè)應(yīng)該如何做好TPM管理？

　　TPM管理咨詢公司

　　TPM的特點(diǎn)就是三個(gè)“全”，即全效率、全系統(tǒng)和全員參加。

　　全效率：指設(shè)備壽命周期費(fèi)用評(píng)價(jià)和設(shè)備綜合效率。

　　全系統(tǒng)：指生產(chǎn)維修系統(tǒng)的各個(gè)方法都要包括在內(nèi)。即是PM、MP、CM、BM等都要包含。

　　全員參加：指設(shè)備的計(jì)劃、使用、維修等所有部門都要參加，尤其注重的是操作者的自主小組活動(dòng)。

　　TPM管理應(yīng)該如何做：

　　1、TPM管理準(zhǔn)備階段

　　此階段的任務(wù)為制定TPM計(jì)劃，創(chuàng)造一個(gè)適宜的環(huán)境和氛圍。具體有4項(xiàng)工作：

　?、賂PM管理的引進(jìn)宣傳和人員培訓(xùn)，打好企業(yè)上下的思想基礎(chǔ)；

　?、诮⒔M織機(jī)構(gòu)推動(dòng)TPM成立推進(jìn)委員會(huì)，賦予權(quán)利和責(zé)任，同時(shí)還可成立各種專業(yè)的項(xiàng)目組，對(duì)TPM的推行進(jìn)行指導(dǎo)、培訓(xùn)、解決現(xiàn)場(chǎng)推進(jìn)困難問題；

　?、劢⒒镜腡PM策略和目標(biāo)；

　?、芙PM推進(jìn)總計(jì)劃，制定一個(gè)全局的計(jì)劃，提出口號(hào)，使TPM能有效地推行下去。

　　2、TPM管理實(shí)施階段

　　TPM管理此階段的任務(wù)為制定目標(biāo)，落實(shí)各項(xiàng)措施，步步深入開展工作。實(shí)施階段考驗(yàn)的就是一個(gè)執(zhí)行力的問題，如何將TPM管理行之有效的推行下去，是每個(gè)企業(yè)進(jìn)行TPM管理的難點(diǎn)。具體有5項(xiàng)工作：

　　①TPM管理制定提高設(shè)備綜合效率的措施：成立各專業(yè)項(xiàng)目小組，包括設(shè)備工程師、操作員及維修人員等，有計(jì)劃地選擇不同種類的關(guān)鍵設(shè)備，抓住典型總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，起到以點(diǎn)帶面的作用。項(xiàng)目小組要幫助基層操作小組確定設(shè)備點(diǎn)檢和清理潤(rùn)滑部位，解決維修難點(diǎn)，提高操作工人的自主維修信心。

　　②TPM管理建立自主維修程序：克服傳統(tǒng)的“我操作，你維修”的分工概念，要幫助操作工人樹立起“操作工人能自主維修，每個(gè)人對(duì)設(shè)備負(fù)責(zé)”的信心和思想。

　?、跿PM管理能做好維修計(jì)劃，這要和小組的自主維修活動(dòng)結(jié)合進(jìn)行，并根據(jù)小組的開展情況對(duì)維修計(jì)劃進(jìn)行研究及調(diào)整。

　?、躎PM管理能提高操作和維修技能的培訓(xùn)：培訓(xùn)要對(duì)癥下藥，因材施教，有層次地進(jìn)行培訓(xùn)。

　　⑤TPM管理建立設(shè)備初期的管理程序：設(shè)備前期管理要考慮維修預(yù)防和無維修設(shè)計(jì)，在設(shè)備選型（或設(shè)計(jì)研制）、安裝、調(diào)試及試運(yùn)行階段，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果和出現(xiàn)的問題改進(jìn)設(shè)備。

　　3、TPM管理鞏固階段

　　TPM管理此階段的任務(wù)是檢查評(píng)估TPM的結(jié)果，改進(jìn)不足，并制定下一步目標(biāo)和計(jì)劃，使TPM管理長(zhǎng)期、有效并且更好地為提高企業(yè)效益服務(wù)。

　　許多制造業(yè)正在實(shí)施TPM管理。TPM的主要目的是提前預(yù)防和消除設(shè)備故障造成的六大損失：準(zhǔn)備調(diào)整、器具調(diào)整、加速老化、檢查停機(jī)、速度下降和生產(chǎn)不良品。實(shí)現(xiàn)零故障、零缺陷、零浪費(fèi)、零災(zāi)難，在保證生產(chǎn)效率的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)成本消耗的合理化。而且，TPM管理的實(shí)施會(huì)給企業(yè)帶來意想不到的好處。

　　TPM設(shè)備管理是什么？以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。