TPM設(shè)備管理在什么背景下導(dǎo)入？新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理咨詢公司概述：TPM活動作為降低工廠生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、改善工廠經(jīng)營管理、增強工廠競爭力的有效工具發(fā)揮著積極的作用。國內(nèi)企業(yè)在推進6S管理和TPM方面起步較晚，理論和實踐都與國外先進企業(yè)存在較大差距?？焖僬莆?S管理和TPM的實施方法，全面改進企業(yè)生產(chǎn)管理，是國內(nèi)企業(yè)增強核心競爭力的重要途徑?，F(xiàn)在是機械化工廠，TPM設(shè)備管理當(dāng)然是必不可少的，但TPM設(shè)備管理在什么情況下應(yīng)該引入企業(yè)呢？

　　企業(yè)導(dǎo)入TPM管理的背景：

　　1、TPM管理重使用，輕維護

　　企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)重，設(shè)備使用頻率高，運轉(zhuǎn)時間長，作業(yè)條件復(fù)雜惡劣，設(shè)備帶病作業(yè)情況比較普遍。由于完成生產(chǎn)任務(wù)是大事，一提到維護保養(yǎng)設(shè)備，有人心里就或多或少帶有抵觸情緒。

　　2、TPM管理壞了才修，不壞不修

　　由于受運行條件、管理制度、保養(yǎng)模式、操作和維修人員素質(zhì)等因素的影響，往往是設(shè)備壞了才知道修，不壞不修。以致造成設(shè)備的動力性、可靠性、安全、經(jīng)濟性下降。

　　3、TPM管理重專業(yè)維護，日常保養(yǎng)

　　企業(yè)以修理代替日常保養(yǎng)，以更新代替維修。由于不重視日常的維修保養(yǎng)，設(shè)備的燃潤油消耗和跑、冒、滴、漏現(xiàn)象比較普遍，磨損、疲勞和老化進程加劇，導(dǎo)致設(shè)備故障頻發(fā)，產(chǎn)品質(zhì)量問題不斷，維修保養(yǎng)費用也不斷上升。

　　TPM管理如何做？

　　1、以5S活動為突破口，夯實TPM管理基礎(chǔ)。

　　說5S活動不如說是6S管理，清理、清掃、清潔、整頓、素養(yǎng)以及安全的簡稱。5S活動是一項基本活動，是車間現(xiàn)場管理一切活動的基礎(chǔ)，推行TPM活動也是一樣的，在準(zhǔn)備階段一定是先實行5S活動；是TPM管理的基礎(chǔ)性活動。

　　2、自主生產(chǎn)管理（TPM）

　　TPM活動的很大成功在于能發(fā)動全員參與，必然可以提高自主積極性創(chuàng)造性，減少管理層級和管理人員，特別是普通員工通過這樣的活動可以參與企業(yè)管理，而且能夠提高自身的實力。

　　3、試點推行TPM管理

　　剛開始實施TPM的時候，可以先建立試點進行管理，試點范圍可以不用太大，容易做出成績，這里的成績影響很大；可以增加員工的自信心，每個人都可以親眼看見TPM管理效果，才會更加認(rèn)真積極地參與進來。如果試點都失敗了，那么，實施TPM管理就要實際考量了。

　　4、對TPM管理進行宣傳及培訓(xùn)

　　TPM管理是一項全員參與的計劃活動，所以從企業(yè)的一線員工到管理高層都要積極參與，各級人員都需要接受預(yù)防性和預(yù)測性維護方面的培訓(xùn)和學(xué)習(xí)。如果員工對自己的角色和責(zé)任充滿信心，他們將更有動力，更有信心領(lǐng)導(dǎo)TPM活動。

　　5、全面推廣TPM管理

　　將TPM管理僅限于5S活動的完善，認(rèn)為5S活動順利的話TPM管理就能順利進行是不夠的。我們堅持對TPM管理體系的運行實行動態(tài)管理，在現(xiàn)場大量運用“TPM管理推廣面板”，將各推廣階段的工作內(nèi)容和管理目標(biāo)快速、準(zhǔn)確地傳達給現(xiàn)場所有員工，同時根據(jù)新形勢、新任務(wù)，隨時動態(tài)地推廣工作的各種信息。

　　而且TPM管理不是企業(yè)的外部管理，而是著眼于顧客看不到的企業(yè)內(nèi)部的組織力，也就是生產(chǎn)現(xiàn)場的實力。通過現(xiàn)場持續(xù)改進工作，形成具有自律精神的組織機制，促進企業(yè)在競爭中獲得更強的成本競爭力、應(yīng)變能力、開發(fā)能力、質(zhì)量保證能力，在企業(yè)核心競爭力中占有優(yōu)勢地位。

　　TPM設(shè)備管理在什么背景下導(dǎo)入？以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。