工廠企業(yè)如何開展TPM設(shè)備管理活動？新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司概述：推進TPM管理活動被很多企業(yè)管理者認為是一件難事，很多顧問也認為開展TPM不是一件容易的事情，需要各方的大力支持，特別是工廠領(lǐng)導(dǎo)的支持。那么，如何開展TPM管理活動呢？具體開展過程分為以下三個階段，10個具體步驟。

　　

　　TPM推行流程

　　

　　1、TPM引進宣傳和人員培訓(xùn)按不同層次進行不同的培訓(xùn)

　　

　　2、建立TPM推進機構(gòu)成立各級TPM推進委員會和專業(yè)組織

　　

　　3、制定TPM基本方針和目標提出基準點和設(shè)定目標結(jié)果

　　

　　4、制定TPM推進總計劃整體計劃引進

　　

　　5、制定提高設(shè)備綜合效率的措施選定設(shè)備，由專業(yè)指導(dǎo)小組協(xié)助改善實

　　

　　6、建立自主維修體制小組自主維修施

　　

　　7、維修計劃維修部門的日常維修階段

　　

　　8、提高操作和維修技能的培訓(xùn)分層次進行各種技能培訓(xùn)段

　　

　　9、建立前期設(shè)備管理體制維修預(yù)防設(shè)計，早期管理程序生命周期費用鞏固提高

　　

　　10、總結(jié)提高，全面推行TPM總結(jié)評估，找差距，制定更高目標。

　　

　　1、準備階段：此階段主要是制定TPM計劃，創(chuàng)造一個適宜的環(huán)境和氛圍?？蛇M行如下四個步驟的工作。

　　

　?、賂PM引進宣傳和人員培訓(xùn)主要是向企業(yè)員工宣傳TPM的好處，可以創(chuàng)造的效益，教育員工要樹立團結(jié)概念，打破“操作工只管操作，維修工只管維修”的思維習(xí)慣。

　　

　?、诮⒔M織機構(gòu)推動TPM成立推進委員會，范圍可從公司級到工段級、層層指定負責(zé)人，賦予權(quán)利、責(zé)任，企業(yè)、部門的推進委員會最好是專職的脫產(chǎn)機構(gòu)，同時還可成立各種專業(yè)的項目組，對TPM的推行進行指導(dǎo)、培訓(xùn)、解決現(xiàn)場推進困難問題。

　　

　?、劢⒒镜腡PM策略和目標TPM的目標主要表現(xiàn)在三個方面：a.目的是什么(what)b.量達到多少(Howmuch)c.時間表(when)也就是，什么時間在那些指標上達到什么水平，考慮問題順序可按照如下方式進行：外部要求→內(nèi)部問題→基本策略→目標范圍總目標④建立TPM推進總計劃制定一個全局的計劃，提出口號，使TPM能有效地推行下去。逐步向四個“零”的總目標邁進。計劃的主要內(nèi)容體現(xiàn)在以下的五個方面。

　　

　　A：改進設(shè)備綜合效率；

　　

　　B：建立操作工人的自主維修程序；

　　

　　C：質(zhì)量保證；

　　

　　D：維修部門的工作計劃表；

　　

　　E：教育及培訓(xùn)、提高認識和技能以上內(nèi)容可制成一個表，如下：

　　

　　2、引進實施階段此階段主要是制定目標，落實各項措施，步步深入開展工作。咨詢顧問認為可進行如下五方面的工作。

　　

　?、僦贫ㄌ岣咴O(shè)備綜合效率的措施成立各專業(yè)項目小組，小組成員包括設(shè)備工程師、操作員及維修人員等。項目小組有計劃地選擇不同種類的關(guān)鍵設(shè)備，抓住典型總結(jié)經(jīng)驗，起到以點帶面的作用。項目小組要幫助基層操作小組確定設(shè)備點檢和清理潤滑部位，解決維修難點，提高操作工人的自主維修信心。

　　

　　②建立自主維修程序首先要克服傳統(tǒng)的“我操作，你維修”的分工概念，要幫助操作工人樹立起“操作工人能自主維修，每個人對設(shè)備負責(zé)”的信心和思想。推行5S管理活動，并在5S管理的基礎(chǔ)上推行自主維修“七步法”。

　　

　　自主維修“七步法”步驟名稱內(nèi)容

　　

　　1初始清潔清理灰塵，搞好潤滑，緊固螺絲

　　

　　2制定對策防止灰塵，油泥污染，改進難以清理部位的狀況，減少清潔困難

　　

　　3建立清潔潤滑標準逐臺設(shè)備，逐點建立合理的清潔潤滑標準

　　

　　4檢查按照檢查手冊檢查設(shè)備狀況，由小組長引導(dǎo)小組成員進行各檢查項目

　　

　　5自檢建立自檢標準，按照自檢表進行檢查，并參考維修部門的檢查表改進小組的自檢標準。樹立新目標和維修部確定不同檢查范疇的界限，避免重疊和責(zé)任不明。

　　

　　6整理和整頓制定各個工作場所的標準，如清潔潤滑標準，現(xiàn)場清潔標準，數(shù)據(jù)記錄標準，工具、部件保養(yǎng)標準等等

　　

　　7自動、自主維修工人可以自覺，熟練進行自主維修，自信心強，有成就感。

　　

　?、圩龊镁S修計劃維修計劃指的是維修部門的日常維修計劃，這要和小組的自主維修活動結(jié)合進行。并根據(jù)小組的開展情況對維修計劃進行研究及調(diào)整。最好是生產(chǎn)部經(jīng)理與設(shè)備科長召開每日例會，隨時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，隨時安排及調(diào)整維修計劃。

　　

　?、芴岣卟僮骱途S修技能的培訓(xùn)培訓(xùn)是一種多倍回報的投資，不但要對操作人員的維修技能進行培訓(xùn)，而且也要對他們進行操作技能的培訓(xùn)。培訓(xùn)要對癥下藥，因材施教，有層次地進行培訓(xùn)。培訓(xùn)對象培訓(xùn)內(nèi)容工段長培訓(xùn)管理技能，基本的設(shè)計修改技術(shù)有經(jīng)驗的工人培訓(xùn)維修應(yīng)用技術(shù)高級操作工學(xué)習(xí)基本維修技能，故障診斷與修理初級，新工人學(xué)習(xí)基本操作技能

　　

　　⑤建立設(shè)備初期的管理程序設(shè)備負荷運行中出現(xiàn)的不少問題往往在設(shè)備設(shè)計、研造、制造、安裝、試運行階段就已隱藏了。因此，設(shè)備前期管理要考慮維修預(yù)防和無維修設(shè)計，在設(shè)備選型(或設(shè)計研制)、安裝、調(diào)試及試運行階段，根據(jù)試驗結(jié)果和出現(xiàn)的問題改進設(shè)備，具體目標是：

　　

　?、僭谠O(shè)備投資規(guī)劃的限度內(nèi)爭取達到最高水平

　　

　　②減少從設(shè)計到穩(wěn)定運行的周期

　　

　?、酃ぷ髫摵尚、鼙ＷC設(shè)計在可靠性、維修性、經(jīng)濟運行和安全性方面都達到最高水平。

　　

　　3、鞏固階段此階段主要是檢查評估TPM的結(jié)果。改進不足，并制定下一步更高的目標。為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益。

　　

　　TPM中的小組自主活動TPM小組自主活動最好納入到組織系統(tǒng)柜架中，其主要活動內(nèi)容及目標是四“無”，即：無廢品、無故障、無事故、無工作差錯，主要特征就是全員參與，把以前由少數(shù)人做的事情變成全體人員的自覺行動。

　　

　　1、小組的組成及活動方式小組是車間屬下的基層組織，一般為3-10人，組長由民主選舉產(chǎn)生，每周要開一次例會，時間約0.5-1小時，公司的TPM大會每年要召開兩次，對優(yōu)秀的小組進行獎勵。

　　

　　2、小組活動的主要內(nèi)容

　　

　?、俑鶕?jù)企業(yè)TPM總計劃，制定本小組的努力目標

　　

　?、谔岢鰷p少故障停機的建議和措施，提出個人完成的目標

　　

　?、壅J真填寫設(shè)備狀態(tài)記錄，對實際情況進行分析研究

　　

　　④定期開會，評價目標完成情況

　　

　?、菰u定成果并制定新目標小組活動在各個階段是有所側(cè)重的，TPM實施初期，以清潔、培訓(xùn)為主。中期以維修操作為主，后期以小組會議、檢查和自主維修為主。

　　

　　3、小組活動的行為科學(xué)思想小組活動的目標和要公司的目標一致，就要把完成公司的目標變成每一員工的需要。此點能否做好，主要看管理思想。“權(quán)威性”的管理模式只注重生產(chǎn)變量，習(xí)慣以“規(guī)則”“命令”管理企業(yè)，員工對上級有懼怕心理，這種管理只能在短期內(nèi)提高生產(chǎn)率。“參與型”管理比較注意人的利益，成就感，上進心，生產(chǎn)率的提高是長期的。好的管理應(yīng)該是將“權(quán)威型”與“參與型”結(jié)合起來。但要以“參與型”為主。

　　

　　4、小組活動的評價主要看四個方面的情況

　　

　?、僮晕野l(fā)展階段：自覺要求掌握技術(shù)，有自信心

　　

　　②改進提高階段：不斷改進工作及技術(shù)，有成就感

　　

　　③解決問題階段：目標與企業(yè)目標互補，自覺解決問題

　　

　?、茏灾鞴芾黼A段：設(shè)定小組更高目標，獨立自主工作

　　

　　TPM中的設(shè)備點檢制

　　

　　1、點檢制定義：點檢制是以點檢為中心的設(shè)備維修管理體制，點檢制的醫(yī)學(xué)內(nèi)涵就象人要做身體檢查一樣，利用一些檢查手段，對設(shè)備進行早期檢查、診斷和維修。每個企業(yè)可根據(jù)自己的實際情況制定自己的點檢制度。

　　

　　2、“三位一體”點檢制及五層防護線的概念“三位一體”：指崗位操作員的日常點檢、專業(yè)點檢員的定期點檢、專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢三者結(jié)合起來的點檢制度。

　　

　　五層防護線是：

　　

　　第一層防護線：崗位操作員的日常點檢

　　

　　第二層防護線：專業(yè)點檢員的定期點檢

　　

　　第三層防護線：專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢

　　

　　第四層防護線：對出現(xiàn)問題進一步通過技術(shù)診斷等找出原因及對策

　　

　　第五層防護線：每半年或一年的精密檢測

　　

　　3、點檢制的特點：點檢制的特點就是八“定”

　　

　?、俣ㄈ耍涸O(shè)立操作者兼職和專職的點檢員

　　

　?、诙c：明確設(shè)備故障點，明確點檢部位，項目和內(nèi)容

　　

　?、鄱浚簩α踊瘋?cè)向的定量化測定

　　

　　④定周期：不同設(shè)備，不同設(shè)備故障點給出不同點檢周期

　　

　　⑤定標準：給出每個點檢部位是否正常的依據(jù)

　　

　?、薅ㄓ媱潱鹤鞒鲎鳂I(yè)卡、指導(dǎo)點檢員沿規(guī)定的路線作業(yè)

　　

　?、叨ㄓ涗洠憾ǔ龉潭ǖ挠涗浉袷?/p>

　　

　?、喽鞒蹋憾ǔ鳇c檢作業(yè)和點檢結(jié)果的處理程序

　　

　　4、點檢制要求點檢制共有6項要求

　　

　　5、檢查分類(按檢查目的)傾向檢查、老化檢查是否解決)拆除檢查和非拆除檢查按周期和業(yè)務(wù)范圍)日常檢查、周期檢查、精密檢查

　　

　　開展TPM活動的意義開展TPM活動可以使企業(yè)取得良好的經(jīng)濟效益和廣告效益，使企業(yè)充分發(fā)揮設(shè)備生產(chǎn)潛力，為企業(yè)樹立良好的社會形象。

　　

　　工廠企業(yè)如何開展TPM設(shè)備管理活動？以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。

　　

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