新益為|TPM咨詢服務中心TPM管理咨詢公司概述：1.什么是TPM？是全員維護，以提高設備綜合效率為目標，以全系統(tǒng)的預防維修為過程，全體人員參與為基礎的設備保養(yǎng)和維修和管理體系。

　　TPM管理咨詢

　　2.什么是精益生產？是以豐田汽車公司為代表的新的生產方式。其主要特征是對市場變化的快速反應能力、同一條流水線可以生產不同的產品、適時供應、多技能和具有團隊精神的勞動力、對生產過程不斷改進的動力與能力。

　　3.公司的質量方針？以一流的產品、完美的服務，奉獻顧客謀求最佳。

　　4.我們對質量的承諾？不接收不合格品，不制作不合格品，不傳遞不合格品。

　　5.現(xiàn)場管理對設備要求？有輪必有罩、有軸必有套、有臺必有欄、有洞天必有蓋、有軋點必有擋板、有操作危險必有鏈鎖。

　　6.請闡述空調管總成的生產流程？生產準備---下料----裝配扣壓----氣密----檢驗包裝---入庫。

　　7.空調管單元關鍵工藝控制點有哪些？核對前工序物料，選取正確的扣壓模具，保證鎖套同心度，檢查扣壓角度，使用定位工裝開始扣壓，自檢扣壓尺寸，生產完成后填寫質量轉序跟蹤卡，生產過程中剔除發(fā)現(xiàn)的不合格品，標識，記錄，并重新領取物料。

　　8.軟管表面主要有哪些缺陷？外膠裂、紗線紋、標記不好、褶皺、疙瘩、平臺、竹節(jié)等。

　　9.精益生產的七大浪費？不良品浪費，過量生產浪費，過分加工浪費，搬運浪費，庫存浪費，動作浪費，不平衡浪費。

　　10.TPM強調五大支柱？TPM致力于設備綜合效率最大化的目標，TPM在設備一生建立徹底的預防維修體制，TMP由各個部門共同推行，TPM涉及每個雇員，從最高管理者到現(xiàn)場工人。TPM通過動機管理，即自主的小組活動來推進。

　　11.整理實施要領：對自己的工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的；制定（要）和（不要）的判別基準；將不要物品清除出工作場所；對需要的物品調查使用頻度，決定日常用量及放置位置；制訂廢棄處理方法。

　　車間TPM管理問題有哪些？以上就是新益為|TPM咨詢服務中心TPM管理咨詢公司的相關介紹，做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。